Cốc đo độ nhớt – DIN cup – Hãng Biuged

Cốc đo độ nhớt

Code : 127

Hãng : Biuged

Xuất xứ: Trung Quốc

Giới thiệu

• Độ nhớt sơn (Độ đậm đặc sơn) ảnh hưởng lớn đến chất lượng sơn và quy trình sản xuất.
• Chúng ta phải duy trì độ nhớt phù hợp theo loại sơn. Chúng ta nên kiểm soát độ nhớt sơn khoa học hơn với cốc đo độ nhớt (phễu đo độ nhớt sơn), chứ không phải chỉ dựa vào kinh nghiệm.

Tiêu chuẩn

• Tiêu Chuẩn Thực Hành ASTM D6665-24: Đánh Giá Khả Năng Chống Lão Hóa Của Kim Loại Mạ Sẵn Được Căng Tới Giới Hạn Trong Nước Sôi

  Tiêu chuẩn ASTM D6665-24 cung cấp một phương pháp tiêu chuẩn để đánh giá khả năng chống lão hóa của kim loại mạ sẵn đã được căng tới giới hạn khi ngâm trong nước sôi. Phương pháp này đặc biệt hữu ích để đánh giá độ bền của các vật liệu kim loại sử dụng trong các điều kiện khắc nghiệt, thường xuyên tiếp xúc với môi trường ẩm nóng.

  Mục tiêu của tiêu chuẩn

  • Đánh giá độ bền: Đánh giá khả năng chịu nhiệt và độ ẩm của lớp phủ bảo vệ trên kim loại khi ở trạng thái căng.
  • Kiểm soát chất lượng: Giúp kiểm soát chất lượng của quá trình mạ và các lớp phủ bảo vệ.
  • So sánh sản phẩm: So sánh khả năng chịu nhiệt và độ ẩm của các loại lớp phủ khác nhau.

  Nguyên tắc

  Mẫu thử được căng tới giới hạn cho phép và sau đó được ngâm trong nước sôi trong một khoảng thời gian xác định. Sau khi thử nghiệm, các mẫu được kiểm tra các dấu hiệu hư hỏng như nứt, bong tróc, biến màu và các thay đổi về tính chất cơ học.

  Thiết bị và vật liệu

  • Bình nước sôi: Bình chứa nước sôi có thể điều chỉnh nhiệt độ.
  • Thiết bị căng: Để căng mẫu thử tới giới hạn quy định.
  • Mẫu thử: Các tấm kim loại mạ đã được căng.
  • Thiết bị đo: Các thiết bị đo như kính hiển vi, máy đo độ dày lớp phủ, máy đo độ bám dính.

  Thủ tục

  1. Chuẩn bị mẫu: Căng các mẫu thử tới giới hạn quy định.
  2. Điều kiện thử nghiệm: Ngâm các mẫu thử trong nước sôi ở nhiệt độ 100°C trong một khoảng thời gian xác định.
  3. Kiểm tra: Sau khi kết thúc thời gian thử nghiệm, lấy mẫu ra và tiến hành kiểm tra các dấu hiệu hư hỏng trên lớp phủ.
  4. Đánh giá: Đánh giá mức độ hư hỏng của lớp phủ dựa trên các tiêu chí đã định trước.

  Đánh giá kết quả

  • Nứt: Quan sát sự xuất hiện và kích thước của các vết nứt trên bề mặt lớp phủ.
  • Bong tróc: Đánh giá mức độ bong tróc của lớp phủ khỏi bề mặt kim loại.
  • Biến màu: Quan sát sự thay đổi màu sắc của lớp phủ.
  • Độ bám dính: Đánh giá độ bám dính của lớp phủ bằng các phương pháp thử nghiệm phù hợp.
  • Tính chất cơ học: Đánh giá các tính chất cơ học của lớp phủ sau khi thử nghiệm (nếu cần).

  Ý nghĩa của tiêu chuẩn

  Tiêu chuẩn D6665 cung cấp một phương pháp khách quan để đánh giá khả năng chịu nhiệt và độ ẩm của lớp phủ trên kim loại khi chịu ứng suất kéo. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm sử dụng trong môi trường ẩm ướt và có nhiệt độ cao.

  Các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm

  • Thành phần lớp phủ: Loại hợp kim, độ dày lớp phủ, phương pháp mạ.
  • Nhiệt độ nước: Nhiệt độ nước sôi ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng và sự xuống cấp của lớp phủ.
  • Thời gian ngâm: Thời gian ngâm càng dài thì mức độ hư hỏng của lớp phủ càng lớn.
  • Mức độ căng: Mức độ căng tác dụng lên mẫu thử.

Thông số kỹ thuật

• Volume of Cup：100ml±1ml
• Body is made of anodized aluminum
• Stainless steel orifice, interior polished 
• Ordering Information：      BGD 127/2—Din 2# Flow Cup（Orifice Dia.：2mm）

      BGD 127/4—Din 4# Flow Cup（Orifice Dia.：4mm）

      BGD 127/6—Din 6# Flow Cup（Orifice Dia.：6mm）

      BGD 127/8—Din 8# Flow Cup（Orifice Dia.：8mm）

      BGD 127/4P—Hand-Held Din 4# Flow Cup（Orifice Dia.：4mm）

      BGD 1272—Din Flow Cup Nozzles

  Hướng dẫn sử dụng

• Chúng ta tiến hành đặt cốc đo độ nhớt lên giá đỡ và sử dụng ống thăng bằng điều chỉnh vít thăng bằng sao cho mép trên phễu nằm ở mặt phẳng ngang. Bịt lỗ phễu bằng ngón tay, rót từ từ mẫu vào cốc đo độ nhớt  để tránh tạo bọt khí sao cho mẫu chảy tràn qua mép cốc một ít.
• Sau đó chúng ta dùng tấm kính hay đũa gạt qua mép phễu sao cho chiều cao của mẫu bằng đỉnh mép cốc đo độ nhớt. Tiếp theo quý khách buông ngón tay khỏi lỗ đồng thời bắt đầu tính thời gian cho đến khi dòng chảy của mẫu chảy đứt. chúng ta ghi lại thời gian này chính xác.
• Khi thực hiện xong chúng ta tiến hành vệ sinh cốc đo độ nhớt (phễu đo độ nhớt) và trước khisản phẩm kiểm tra bắt đầu khô, bằng dung môi phù hợp.

Chú ý: không được sử dụng các dụng cụ vệ sinh bằng kim loại.

Trong trường hợp lỗ cốc đo độ nhớt (lỗ phễu) bị bẩn do các chất lắng đã khô, chúng phải được làm mềm bằng dung môi mạnh và vệ sinh bằng vải mềm đẩy qua lại lỗ cốc đo.

 

MỌI THÔNG TIN CHI TIẾT, XIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

KỸ SƯ KINH DOANH

NGUYỄN ĐÌNH HẢI  

090 127 1494